Artan üretim temposunda manuel kontroller yetersiz kalabilir, hata ve maliyet riskini artırabilir.
Yorgunluk ve dikkatsizlik nedeniyle %20'ye varan hata payı. Gözden kaçan mikroskobik kusurlar.
Üretim hızını kısıtlayan manuel süreçler. Artan işçilik maliyetleri ve düşük verimlilik.
Kusurlu ürünlerin müşteriye ulaşması sonucu iadeler, tazminatlar ve marka değerinde düşüş.
Opeak Vision, üretim hattındaki her ürünü gerçek zamanlı analiz ederek kusurları tespit eder, ayırır ve raporlar
Endüstriyel kameralar yüksek çözünürlüklü görüntüleri milisaniyeler içinde yakalar.
Eğitilmiş derin öğrenme modelleri ürünleri analiz eder ve hataları anında belirler.
Hatalı ürünler PLC entegrasyonu ile otomatik olarak hattan ayrılır.
Tüm veriler raporlanır, istatistikler dashboard üzerinden izlenir.
Aynı teknoloji; gıda, ambalaj, plastik, otomotiv, metal ve daha birçok sektörde kusurları saniyeler içinde tespit ederek kalite süreçlerini otomatikleştirir.
GÜNLÜK ANALİZ
GECİKME SÜRESİ
OPERASYONEL
İZLENEBİLİRLİK
Türkiye'nin önde gelen cam üreticilerinden biriyle yürüttüğümüz projede, dakikada 400 adet üretim hızıyla çalışan hatta mikroskobik çatlakları tespit eden AI sistemimizi kurduk.
Geri Dönüş Azalması
Yatırım Geri Dönüşü
Kurulum süreci, fabrikanızın altyapısına ve hat sayısına bağlı olarak genellikle 2 ila 4 hafta arasında tamamlanır.
Evet, Opeak Vision endüstriyel standartlardaki tüm PLC, SCADA ve üretim hatları ile tam uyumludur.
Sistemimiz sürekli öğrenme yeteneğine sahiptir. Yeni kusurlar tanımlanır; model bu verileri analiz ederek kendini otomatik olarak eğitir.
Hayır, internet bağlantısı zorunlu değildir. Opeak Vision tamamen yerel (Edge/On-Premise) sistemlerde offline çalışır.


Ücretsiz keşif görüşmesi ile fabrikanızdaki potansiyeli birlikte analiz edelim.